品質保証
すべてのファスナーをチェック
最大限の精度と パフォーマンス
CNXDの確かな品質を探索する
自動車・産業用ファスナー
CNRLの子会社として、CNXDはボルト、ナット、ワッシャー、サークリップ、CNC機械加工部品、キー、およびホイールナット、ラグボルト、偏心キャンバーボルト、トラックボルトなどのアフターマーケットファスナーを製造・供給しており、30年以上にわたる品質と信頼を引き継いでいます。.
IATF 16949認証を取得し、高度なCNC機械加工と50以上の高精度検査装置を備え、自動車、エネルギー、重機産業に信頼性の高い締結ソリューションを提供しています。.

検査プロセスフロー
ファスナーの品質を保証する方法
精密な自動車プロジェクトであれ、大規模なインフラであれ、CNXDは厳格な品質管理のもと、ボルト、ナット、ワッシャー、サークリップ、CNC部品を提供します。.

01
受け入れ材料
検査
各バッチは高度な分光計による厳格なテストを受け、原材料が高性能ファスナーのGB、DIN、JIS規格を満たしていることを保証します。.
02
工程内検査
CNC機械加工、冷間圧造、ねじ転造中のリアルタイム監視により、精密な公差を確保し、欠陥を減らし、生産効率を向上させます。.


03
最終製品検査
100%検査または統計的サンプリングと50以上の高度なデバイスにより、欠陥のない納品と顧客仕様への一貫した準拠を保証します。.
04
文書化とトレーサビリティ
完全なPPAP III、FMEA、および検査レポートにより、出荷されるすべてのファスナーの完全なプロセス追跡可能性と準拠が保証されます。.

包括的な品質チェック
精密テストにより
信頼性の高いファスナーを保証します
CNXDからボルト、ナット、またはCNC部品を調達する場合、すべての部品は世界クラスのテストで検証され、ISO、DIN、JIS、ANSI、BS、GB、およびQB規格に準拠していることが証明されています。これにより、プロジェクトにおける精密なフィット感、信頼性の高い強度、および持続的なパフォーマンスが保証されます。.

CMM検査
CMMマシンは高精度の幾何学的検証を提供し、すべての生産バッチにわたる完璧なコンポーネントアライメントと信頼性の高い組み立てパフォーマンスを保証します。.
- ±0.005 mmの精度
- 3D寸法マッピング
- 手直しゼロ保証

硬度検証
持続的な強度を確保するために、各ファスナーはロックウェルおよびビッカース硬さ試験を受け、生産バッチ全体での硬度の一貫性を確認します。.
- 20~60 HRCの範囲
- デュアルテストメソッド
- バッチ一貫性チェック

トルク性能
当社は、振動や負荷がかかる状況下での安定したクランプ力と長期的な接合信頼性を保証するため、産業グレードの限界までトルクを検証しています。.
- 2000 Nm 検証
- 緩み防止制御
- 耐振動性

引張強度
各ファスナーは高い引張耐久性についてテストされており、要求の厳しい機械的および構造的用途における信頼性の高い耐荷重能力を保証します。.
- 800 MPa 以上 の強度
- 荷重シミュレーションテスト
- 構造的信頼性

金属組織分析
各コンポーネントの内部には精度が宿っています。大量生産前に脱炭や欠陥を検出するため、結晶粒構造と表面層を分析します。.
- 結晶粒構造チェック
- 脱炭検出
- 材料完全性証明

塩水噴霧試験
腐食耐性は、長時間の塩水噴霧試験によって検証され、過酷な環境や沿岸環境でもコーティングの耐久性を保証します。.
- 500 時間以上の耐性
- 腐食シミュレーション
- コーティング耐久性試験








