แผนภูมิขนาดสลักเกลียวช่วยให้ผู้คนสามารถระบุได้ทันทีว่าสลักเกลียวใดที่เหมาะสมที่สุดสำหรับสถานการณ์เฉพาะโดยไม่ต้องคาดเดา.
การวัดขนาดสลักเกลียวเป็นมากกว่าแค่การวัดเส้นผ่านศูนย์กลาง ยังมีปัจจัยอื่นๆ ที่ควรพิจารณาเมื่อทำการวัด.
บทความนี้อธิบายระบบสองประเภทที่ใช้ในการวัดสลักเกลียวและบริเวณทั่วไปที่อาจเกิดข้อผิดพลาดในการวัดขนาด.
กำหนดขนาดสลักเกลียวอย่างไร
การวัดสามค่ากำหนดสลักเกลียว: เส้นผ่านศูนย์กลางระบุ, ระยะพิทช์ของเกลียว และความยาว การทำความเข้าใจทั้งสามค่าเป็นสิ่งจำเป็นก่อนอ้างอิงแผนภูมิขนาดสลักเกลียวใดๆ.
เส้นผ่านศูนย์กลางระบุ
เส้นผ่านศูนย์กลางระบุหมายถึงเส้นผ่านศูนย์กลางของส่วนเกลียวเป็นมิลลิเมตรสำหรับสลักเกลียวเมตริก และเป็นนิ้วสำหรับสลักเกลียวอิมพีเรียล เส้นผ่านศูนย์กลางระบุของสลักเกลียว M10 คือ 10 มม. ในขณะที่สลักเกลียว 3/8 นิ้ว คือ 0.375 นิ้ว.
ระยะเกลียว
ระยะพิทช์ของเกลียวถูกกำหนดให้เป็นระยะห่างระหว่างเกลียว สลักเกลียวเมตริกจะแสดงเป็นมิลลิเมตรสำหรับระยะพิทช์ของเกลียว.
ตัวอย่างเช่น ระยะพิทช์ของเกลียว M10 x 1.5 แสดงถึงสลักเกลียวเส้นผ่านศูนย์กลาง 10 มม. และระยะห่างระหว่างเกลียว 1.5 มม.
สำหรับสลักเกลียวอิมพีเรียล จะมีจำนวนเกลียวต่อนิ้ว (TPI) ตัวอย่างเช่น ในกรณีของสลักเกลียว 3/8-16 จะมี 16 เกลียวต่อนิ้ว.
เกลียวหยาบเป็นประเภทมาตรฐาน ในขณะที่เกลียวละเอียดทนทานต่อการคลายตัวจากการสั่นสะเทือน.
ความยาว
ความยาวสลักเกลียววัดจากใต้หัวสลักเกลียวถึงปลาย สลักเกลียวแบบ countersunk จะวัดจากด้านบนของหัว การวัดความยาวผิดพลาดเป็นหนึ่งในข้อผิดพลาดในการสั่งซื้อที่พบบ่อยที่สุดในการผลิตและประกอบ.
แผนภูมิขนาดสลักเกลียวเมตริก (M3 ถึง M36)
ขนาดสลักเกลียวเมตริกเป็นไปตามมาตรฐาน ISO ตารางด้านล่างครอบคลุมขนาดสลักเกลียวเมตริกที่ใช้กันทั่วไปที่สุดพร้อมระยะพิทช์เกลียวหยาบมาตรฐานและขนาดประแจทั่วไป.
| ขนาดสลักเกลียว | เส้นผ่านศูนย์กลาง (มม.) | ระยะพิทช์หยาบ (มม.) | ขนาดประแจ (มม.) |
| M3 | 3.0 | 0.5 | 5.5 |
| M4 | 4.0 | 0.7 | 7 |
| M5 | 5.0 | 0.8 | 8 |
| M6 | 6.0 | 1.0 | 10 |
| M8 | 8.0 | 1.25 | 13 |
| M10 | 10.0 | 1.5 | 17 |
| M12 | 12.0 | 1.75 | 19 |
| M16 | 16.0 | 2.0 | 24 |
| M20 | 20.0 | 2.5 | 30 |
| M24 | 24.0 | 3.0 | 36 |
| M30 | 30.0 | 3.5 | 46 |
| M36 | 36.0 | 4.0 | 55 |
มีรูปแบบระยะพิทช์ละเอียดสำหรับทุกขนาดข้างต้น ตัวอย่างเช่น M10 x 1.25 เป็นทางเลือกเกลียวละเอียดแทน M10 x 1.5 มาตรฐาน สลักเกลียวเกลียวละเอียดจะระบุเมื่อต้องการความทนทานต่อการสั่นสะเทือนหรือการควบคุมแรงบิดที่แม่นยำ.
แผนภูมิขนาดสลักเกลียวอิมพีเรียลและ SAE
ขนาดสลักเกลียวอิมพีเรียลใช้การผสมผสานระหว่างเส้นผ่านศูนย์กลางเป็นเศษส่วนของนิ้วและจำนวนเกลียวใน TPI ชุดเกลียว Unified National Coarse (UNC) เป็นมาตรฐานสำหรับการใช้งานทั่วไปส่วนใหญ่ ชุดเกลียว Unified National Fine (UNF) ใช้เมื่อต้องการเกลียวละเอียด.
| ขนาดสลักเกลียว | เส้นผ่านศูนย์กลาง (นิ้ว) | UNC (TPI) | UNF (TPI) | ขนาดประแจ (นิ้ว) |
| #10 | 0.190 | 24 | 32 | 3/8 |
| 1/4 นิ้ว | 0.250 | 20 | 28 | 7/16 |
| 5/16 นิ้ว | 0.3125 | 18 | 24 | 1/2 |
| 3/8 นิ้ว | 0.375 | 16 | 24 | 9/16 |
| 7/16 นิ้ว | 0.4375 | 14 | 20 | 5/8 |
| 1/2 นิ้ว | 0.500 | 13 | 20 | 3/4 |
| 5/8 นิ้ว | 0.625 | 11 | 18 | 15/16 |
| 3/4 นิ้ว | 0.750 | 10 | 16 | 1-1/8 |
| 7/8 นิ้ว | 0.875 | 9 | 14 | 1-5/16 |
| 1 นิ้ว | 1.000 | 8 | 12 | 1-1/2 |
เครื่องหมายเกรด SAE บนหัวสลักเกลียวบ่งชี้ ความต้านทานแรงดึง. เกรด 2 เป็นเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำมาตรฐาน เกรด 5 มีความแข็งแรงปานกลาง เกรด 8 มีความแข็งแรงสูง ใช้ในงานโครงสร้างและการรับน้ำหนักสูง.
วิธีวัดสลักเกลียว: คำแนะนำทีละขั้นตอน
การรู้วิธีวัดขนาดสลักเกลียวอย่างถูกต้องจะช่วยหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการสั่งซื้อและทำให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ติดตั้งจะไม่ก่อให้เกิดปัญหา ณ สถานที่ติดตั้ง.
ขั้นตอนที่ 1: การวัดขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง
ใช้คาลิปเปอร์วัดเส้นผ่านศูนย์กลางของแกนเกลียวเป็นมิลลิเมตร ในกรณีของสลักเกลียวเมตริก ตัวเลขที่คุณได้จะเป็นขนาดที่ระบุ สำหรับสลักเกลียวอิมพีเรียล คุณควรแปลงตัวเลขจากทศนิยมเป็นเศษส่วน.
ขั้นตอนที่ 2: การวัดความยาว
วางสลักเกลียวให้ราบและวัดจากใต้หัวไปจนสุดปลายสลักเกลียว หากหัวสลักเกลียวแบนหรือฝัง ให้วัดจากด้านบนของหัว.
ขั้นตอนที่ 3: วัดระยะพิทช์ของเกลียว
ในกรณีของสลักเกลียวเมตริก ให้ใช้เกจวัดระยะพิทช์เกลียวและจับคู่พิทช์เป็นมิลลิเมตร ในกรณีของสลักเกลียวอิมพีเรียล ให้วัดจำนวนเกลียวต่อนิ้ว การนับนั้นจะให้ค่า TPI.
ขั้นตอนที่ 4: ตรวจสอบประเภทหัวและไดรฟ์
หัวหกเหลี่ยมเป็นแบบที่พบได้บ่อยที่สุด หัวอื่นๆ ได้แก่ หัวซ็อกเก็ต, หัวปุ่ม, หัวแบน และหัวหน้าแปลน ประเภทของหัวกำหนดว่าควรใช้เครื่องมือประเภทใดในการติดตั้ง และสามารถฝังตัวยึดลงในวัสดุได้หรือไม่.
สลักเกลียวเมตริกเทียบกับสลักเกลียวอิมพีเรียล: ความแตกต่างที่สำคัญ
ทั้งสองระบบไม่สามารถใช้งานร่วมกันได้ การพยายามใส่สลักเกลียวเมตริกเข้าไปในรูอิมพีเรียลจะทำให้เกลียวของส่วนประกอบทั้งสองเสียหาย.
| คุณสมบัติ | เมตริก | อิมพีเรียล |
| การระบุเส้นผ่านศูนย์กลาง | M ตามด้วยมิลลิเมตร | นิ้วที่เป็นเศษส่วนหรือทศนิยม |
| การวัดเกลียว | พิทช์เป็นมิลลิเมตร | เกลียวต่อนิ้ว (TPI) |
| มาตรฐาน | ISO 898 | SAE / ASTM |
| ภูมิภาคทั่วไป | ยุโรป เอเชีย OEM ทั่วโลก | สหรัฐอเมริกา แคนาดา อุปกรณ์รุ่นเก่า |
ทันสมัยที่สุด การผลิต ใช้ระบบเมตริก ระบบอิมพีเรียล ตัวยึด ยังคงพบได้ทั่วไปในงานก่อสร้าง เกษตรกรรม และการบำรุงรักษาอุปกรณ์เก่าในอเมริกาเหนือ.
สตัดโบลท์ ใช้ในการเชื่อมต่อท่อหน้าแปลน มักเป็นไปตามมาตรฐาน ASME B16.5 หรือ ASME B7 ซึ่งระบุทั้งเส้นผ่านศูนย์กลางและระยะพิทช์เกลียวสำหรับแต่ละระดับแรงดันหน้าแปลน.
ข้อผิดพลาดทั่วไปในการวัดขนาดสลักเกลียวที่ควรหลีกเลี่ยง
ข้อผิดพลาดในการวัดขนาดเกิดขึ้นแม้แต่กับผู้ซื้อที่มีประสบการณ์ และอาจนำไปสู่ความล่าช้าและการทำงานซ้ำ ด้านล่างนี้คือข้อผิดพลาดที่พบบ่อยที่สุดที่ควรทราบล่วงหน้า.
ความสับสนระหว่างขนาดที่ระบุและเส้นผ่านศูนย์กลางรากเกลียวมักนำไปสู่การติดตั้งที่ไม่ถูกต้อง ขนาดที่ระบุไม่ใช่ขนาดเกลียวจริง.
การรวมเกลียวอิมพีเรียลและเมตริกเข้าด้วยกันในการประกอบชิ้นเดียวจะนำไปสู่การติดตั้งที่ไม่ถูกต้อง ซึ่งบางครั้งอาจไม่สังเกตเห็นจนกว่าจะถึงขั้นตอนการประกอบ.
การสั่งซื้อตามขนาดหัวสลักเกลียวแทนเส้นผ่านศูนย์กลางแกนเป็นข้อผิดพลาดที่เกิดขึ้นซ้ำๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งกับ สลักเกลียวหกเหลี่ยม ซึ่งขนาดประแจมักถูกเข้าใจผิดว่าเป็นขนาดสลักเกลียว.
สำหรับการใช้งานที่ไม่เป็นมาตรฐาน การปรับขนาดสลักเกลียวแบบกำหนดเองจะขจัดความไม่แน่นอน CNXD จัดหาขนาดสลักเกลียวแบบกำหนดเองตามข้อกำหนดทั้งแบบเมตริกและอิมพีเรียล.
มีตัวเลือกวัสดุครอบคลุมเหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าอัลลอยด์ และเหล็กกล้าไร้สนิม เพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดด้านโครงสร้าง กระบวนการ และอุณหภูมิสูง. ติดต่อ CNXD สำหรับการปรับขนาดสลักเกลียวแบบกำหนดเอง.
