Эти марки демонстрируют более высокие показатели прочности на растяжение и твердости.
Марка стали 8.8 используется в стандартных соединениях, тогда как марки 10.9 и 12.9 обеспечивают более высокую прочность для высоконагруженных и ответственных применений.
Как производитель крепежных изделий Благодаря опыту тестирования болтов с классом прочности от 4,8 до 12,9, мы помогли нашим клиентам избежать несоответствия классов прочности болтов их назначению, уточнив технические характеристики.
Читайте дальше, чтобы узнать больше о различиях между болтами класса 12.9, 8.8 и 10.9, их прочности на растяжение и о том, как выбрать наиболее безопасный болт для ваших нужд.
Понимание метрических классов прочности болтов
Марки болтов определяют их прочность и материальные характеристики.
Более высокие марки указывают на высокую прочность на растяжение и предел текучести, то есть на способность выдерживать большее натяжение и усилие растяжения до разрушения или изгиба.
Однако не во всех случаях требуются болты более высокого качества, поскольку они иногда могут повредить материал, к которому крепятся.
Наилучшее применение каждого класса мы обсудим позже.
Как определить класс метрических болтов по маркировке на головке?
Для автомобильных болтов классов прочности, таких как 12.9, 8.8 и 10.9, всегда используется метрическая система, при этом цифры выштамповываются на головке болта, а не наносятся разметкой.
Эти маркировки свидетельствовали о прочности болта при высоких нагрузках.
Первое число — это предел прочности на разрыв, и вы можете рассчитать точный минимальный предел прочности, прежде чем он разрушится, умножив его на 100.
Второе число обозначает коэффициент текучести, но для определения минимального предела текучести умножьте первое число на 100, а затем умножьте полученный результат на 0,1, умноженное на второе число.
Хотя некоторые болты, включая “12.9”, могут показаться несколько более высокими на диаграммах, чем вы рассчитали, инженерные стандарты округляют их в большую сторону, чтобы установить более безопасное минимальное требование для использования в промышленности.
Предел текучести против предела прочности на растяжение: практическое сравнение.
Предел прочности на растяжение болтов класса 8.8 варьируется от 800 (для болтов диаметром до 16 мм) до 830 МПа (для болтов диаметром более 16 мм).
Это позволяет им выдерживать большие нагрузки до разрушения, при этом максимальное напряжение составляет 640, после чего они деформируются.
Кроме того, стали 10.9 и 12.9 имеют разные пределы прочности на растяжение и текучести, причем последняя лучше подходит для более сложных условий эксплуатации:
| Класс болтов | Предел прочности на растяжение (номинальный) | Предел прочности на растяжение (минимальный) | Предел текучести (номинальный) | Предел текучести (минимум) |
| 10.9 | 1000 МПа | 1040 МПа | 900 МПа | 940 МПа |
| 12.9 | 1200 МПа | 1220 МПа | 1080 МПа | 1100 МПа |
Материалы и поверхностные покрытия, используемые в высокопрочных болтах.
Болты класса 8.8 обычно изготавливаются из среднеуглеродистой стали, в то время как болты класса 12.9 (иногда с добавлением бора или среднеуглеродистых сплавов) и 10.9 используют легированные стали (например, SCM435).
В результате особенностей состава материала, оба сплава обладают большей прочностью на растяжение и пределом текучести, чем сплав марки 8.8.
Цинковое покрытие является наиболее распространенным типом покрытия, применяемым для этих марок стали для базовой защиты от коррозии.
Некоторые производители, например CNXD, предлагают улучшенные покрытия для болтов классов 8.8, 12.9 и 10.9, включая Dacromet, для защиты от экстремальных погодных условий.
Типичные области применения различных марок болтов в автомобильной промышленности
Болты класса 8.8 подходят для стандартных узлов, но в условиях сильной вибрации требуются болты класса 10.9 или 12.9, поскольку их прочность позволяет создавать более сильные затяжки, предотвращающие ослабление компонентов.
Между тем, болты 10.9 обладают большей прочностью на растяжение и пределом текучести, чем болты 8.8, что позволяет затягивать их сильнее.
Следовательно, он обладает лучшей устойчивостью к усталости, поскольку сочетает в себе высокое усилие зажима с достаточной прочностью, позволяющей выдерживать различные вибрации с более высокими скоростями и нагрузками.
Твердость по шкале Марки 12.9 делает эти болты более склонными к хрупкости при циклических нагрузках.
Однако это самый прочный сорт, идеально подходящий для ситуаций, требующих высокой силы зажима, где детали должны оставаться идеально жесткими.
Типичные области применения высокопрочных болтов в автомобильной промышленности
Поскольку эти марки болтов имеют разные пределы текучести и прочности на растяжение, для них существуют разные области оптимального применения, как показано в таблице ниже:
| Класс болтов | Лучше всего подходит для | Типичные приложения |
| Болты класса 8.8 | Идеально подходит для использования с умеренными нагрузками и вибрациями. Таким образом, по сравнению с моделями 10.9 и 12.9, он обладает хорошей износостойкостью, но менее пригоден для экстремальных нагрузок. | Общестроительные работы, включая изготовление металлоконструкций, каркасов и соединений. Автомобильные компоненты (например, двигатели, подвеска) узлов и соединений машин, таких как сельскохозяйственные и стандартные соединения. |
| Болты класса 10.9 | Повышенная начальная сила зажима и устойчивость к многократным нагрузкам делают его идеальным для применений с высокой вибрацией или натяжением. | Конструктивная инфраструктура, например, стальные мосты. Сборка транспортных средств и тяжелой техники (например, подвески автомобилей, компоненты трансмиссии и шарниры тяжелой техники). Применение в условиях высокого давления (включая сосуды под давлением и соединения, требующие высокого крутящего момента). |
| Болты класса 12.9 | Подходит для самых сложных условий эксплуатации, таких как экстремальные нагрузки, высокие температуры, постоянная вибрация и компоненты, требующие крепежных элементов, способных выдерживать большее скручивающее усилие для лучшего зажима. | Аэрокосмическая отрасль, оборона и элитные автогонки Тяжелое промышленное оборудование и производство (например, крупные прессовые станки и поковки) Производство энергии и электроэнергии (например, ветряные турбины и надежные двигатели для автомобильной или промышленной техники). |
Почему колесные болты чаще используются в 10.9 классе, а не в 8.8?
Большинство современных автомобилей продаются во многих странах, и их компоненты в основном изготавливаются в соответствии со стандартом ISO.
Поэтому производители выбрали болты 10.9, поскольку они являются общепринятым мировым стандартом, обеспечивающим единообразную и безопасную работу всех моделей автомобилей.
Это также гарантирует, что механики по всему миру смогут использовать одни и те же детали и инструменты.
Кроме того, сталь марки 10.9 обладает большей пределом текучести и прочностью на растяжение.
Таким образом, сталь марки 10.9 способна выдерживать более сильные растяжения, вибрацию и постоянные смещения без разрушения, а также устойчива к коррозии.
CNXD: Производитель крепежных изделий
Обладая многолетним опытом, мы располагаем ассортиментом из 30 000 видов крепежных изделий и поставляем проверенные болты 10.9 и 12.9, которые можно увидеть в нашем каталоге. разнообразный ассортимент продукции, нравиться:
Кроме того, мы предоставляем протоколы серийного контроля компонентов для автомобильной, энергетической, машиностроительной и строительной отраслей, обеспечивая прозрачность и минимизацию рисков, которых заслуживают наши партнеры.
Свяжитесь с нашей командой прямо сейчас, чтобы запросить индивидуальное коммерческое предложение или техническую консультацию.
Основные выводы: Выбор подходящего класса болтов для вашего применения
При сравнении болтов разных классов прочности выбор наиболее подходящего крепежного элемента сводится к сопоставлению его свойств с требованиями предполагаемого применения.
Марка стали 8.8 рекомендуется для компонентов с небольшими нагрузками, а марка стали 12.9 предназначена для условий высоких нагрузок и высокого крутящего момента.
Наконец, сталь марки 10.9 превосходно выдерживает постоянные изменения вибрации или ударов благодаря своей прочности на растяжение и пределу текучести.
С 1996 года мы являемся надежным производителем крепежных изделий для различных областей применения, поставляя стандартную и изготовленную на заказ продукцию в соответствии со строгими требованиями наших партнеров.
Не стесняйтесь связаться с нами для обеспечения качества, соответствующего отраслевым стандартам, и минимального времени простоя.
