{"id":934,"date":"2025-12-27T16:11:47","date_gmt":"2025-12-27T16:11:47","guid":{"rendered":"https:\/\/www.cnxdauto.com\/?p=934"},"modified":"2026-01-09T09:12:51","modified_gmt":"2026-01-09T09:12:51","slug":"high-strength-bolt-grades-comparison-guide","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.cnxdauto.com\/de\/blog\/lug-bolts\/high-strength-bolt-grades-comparison-guide\/","title":{"rendered":"Note 12,9 vs. 8,8 vs. 10,9 Bolzen: Erkl\u00e4rung der Hauptunterschiede"},"content":{"rendered":"

Diese Sorten weisen eine h\u00f6here Zugfestigkeit und H\u00e4rte auf.<\/p>\n\n\n\n

Die G\u00fcteklasse 8.8 wird f\u00fcr Standardverbindungen verwendet, w\u00e4hrend die G\u00fcteklassen 10.9 und 12.9 eine h\u00f6here Festigkeit f\u00fcr hochbelastete, kritische Anwendungen bieten.<\/p>\n\n\n\n

Als Hersteller von Verbindungselementen<\/a> Mit unserer Erfahrung bei der Pr\u00fcfung von Festigkeitsklassen von 4.8 bis 12.9 haben wir unseren Kunden geholfen, durch Kl\u00e4rung der Spezifikationen zu vermeiden, dass die Schrauben f\u00fcr ihre Zwecke nicht geeignet sind.<\/p>\n\n\n\n

Lesen Sie weiter, um mehr \u00fcber die Unterschiede zwischen Schrauben der G\u00fcteklasse 12.9, 8.8 und 10.9, ihre Zugfestigkeit und die Auswahl der sichersten Schraube f\u00fcr Ihre Anforderungen zu erfahren.<\/p>\n\n\n\n

Metrische Schraubenfestigkeitsklassen verstehen<\/h2>\n\n\n\n

Schraubensorten bestimmen die Festigkeit und die Materialeigenschaften von Schrauben.<\/p>\n\n\n\n

H\u00f6here G\u00fcteklassen weisen auf eine hohe Zug- und Streckgrenze hin, d. h. es kann gr\u00f6\u00dfere Zug- und Druckkr\u00e4fte aufnehmen, bevor es bricht oder sich verbiegt.<\/p>\n\n\n\n

Allerdings sind nicht f\u00fcr alle Verwendungszwecke h\u00f6herwertige Schrauben erforderlich, da sie manchmal das Material, an dem sie befestigt sind, besch\u00e4digen k\u00f6nnen.<\/p>\n\n\n\n

Wir werden sp\u00e4ter \u00fcber die beste Verwendung f\u00fcr jede Klasse sprechen.<\/p>\n\n\n\n

Wie identifiziert man metrische Schraubensorten anhand der Kopfmarkierungen?<\/h2>\n\n\n\n

Bei Schrauben f\u00fcr die Automobilindustrie wie 12.9, 8.8 und 10.9 wird immer das metrische System verwendet, wobei die Zahlen auf dem Kopf eingepr\u00e4gt sind und nicht als Linien.<\/p>\n\n\n\n

Diese Markierungen zeigten die Widerstandsf\u00e4higkeit des Bolzens bei hoher Beanspruchung.<\/p>\n\n\n\n

Die erste Zahl ist die Zugfestigkeit, und Sie k\u00f6nnen das genaue Minimum bis zum Bruch berechnen, indem Sie sie mit 100 multiplizieren.<\/p>\n\n\n\n

Die zweite Zahl stellt das Streckverh\u00e4ltnis dar. Um die Mindeststreckgrenze zu ermitteln, multipliziert man die erste Zahl mit 100 und multipliziert dieses Ergebnis mit dem 0,1-fachen der zweiten Zahl.<\/p>\n\n\n\n

Auch wenn einige Schrauben, wie z. B. \u201c12.9\u201d, in den Tabellen etwas h\u00f6her erscheinen, als Sie berechnet haben, runden die technischen Normen diese Werte auf, um eine sicherere Mindestanforderung f\u00fcr die Verwendung in der Industrie festzulegen.<\/p>\n\n\n

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\"\"<\/figure>\n<\/div>\n\n\n

Streckgrenze vs. Zugfestigkeit: Ein praktischer Vergleich<\/h2>\n\n\n\n

Die Zugfestigkeit von Schrauben der G\u00fcteklasse 8.8 schwankt zwischen 800 (f\u00fcr Schrauben mit einem Durchmesser von bis zu 16 mm) und 830 MPa (f\u00fcr Schrauben mit einem Durchmesser von mehr als 16 mm).<\/p>\n\n\n\n

Dadurch k\u00f6nnen sie gro\u00dfen Kr\u00e4ften standhalten, bevor sie brechen, mit einer maximalen Spannung von 640, bevor sie sich verformen.<\/p>\n\n\n\n

Dar\u00fcber hinaus weisen 10.9 und 12.9 auch unterschiedliche Zug- und Streckgrenzen auf, wobei letztere besser f\u00fcr anspruchsvollere Bedingungen geeignet sind:<\/p>\n\n\n\n

Bolzen Klasse<\/strong><\/td>Zugfestigkeit (nominal)<\/strong><\/td>Zugfestigkeit (Minimum)<\/strong><\/td>Streckgrenze (nominal)<\/strong><\/td>Streckgrenze (Minimum)<\/strong><\/td><\/tr><\/thead>
10.9<\/td>1000 MPa<\/td>1040 MPa<\/td>900 MPa<\/td>940 MPa<\/td><\/tr>
12.9<\/td>1200 MPa<\/td>1220 MPa<\/td>1080 MPa<\/td>1100 MPa<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Materialien <\/a>und Oberfl\u00e4chenbeschichtungen bei hochfesten Bolzen<\/h2>\n\n\n\n

F\u00fcr Schrauben der G\u00fcteklasse 8.8 wird in der Regel Stahl mit mittlerem Kohlenstoffgehalt verwendet, w\u00e4hrend f\u00fcr die G\u00fcteklassen 12.9 (manchmal mit Bor oder Legierungen mit mittlerem Kohlenstoffgehalt) und 10.9 legierte St\u00e4hle (wie SCM435) eingesetzt werden.<\/p>\n\n\n\n

Aufgrund der Materialzusammensetzung sind die beiden Sorten in Bezug auf Zugfestigkeit und Streckgrenze st\u00e4rker als die Sorte 8.8.<\/p>\n\n\n\n

Die Verzinkung ist die h\u00e4ufigste Beschichtung, die bei diesen Sorten f\u00fcr den grundlegenden Korrosionsschutz verwendet wird.<\/p>\n\n\n\n

Einige Hersteller, wie z. B. CNXD, bieten verbesserte Beschichtungen f\u00fcr die Schraubensorten 8.8, 12.9 und 10.9, einschlie\u00dflich Dacromet, an, um sie vor extremen Wetterbedingungen zu sch\u00fctzen.<\/p>\n\n\n\n

Typische Automobilanwendungen f\u00fcr verschiedene Schraubenklassen<\/h2>\n\n\n\n

Schrauben der G\u00fcteklasse 8.8 eignen sich f\u00fcr Standardbaugruppen, aber f\u00fcr F\u00e4lle mit hohen Vibrationen sind Schrauben der G\u00fcteklasse 10.9 oder 12.9 erforderlich, da ihre St\u00e4rke st\u00e4rkere Verriegelungskr\u00e4fte erm\u00f6glicht, um ein L\u00f6sen der Komponenten zu verhindern.<\/p>\n\n\n\n

10.9-Schrauben haben eine h\u00f6here Zug- und Streckgrenze als 8.8-Schrauben, so dass sie weiter angezogen werden k\u00f6nnen. <\/p>\n\n\n\n

Daher hat es eine bessere Erm\u00fcdungsbest\u00e4ndigkeit, da es eine hohe Klemmkraft mit ausreichender Z\u00e4higkeit verbindet, um verschiedene Vibrationen mit h\u00f6heren Geschwindigkeiten und Kr\u00e4ften zu bew\u00e4ltigen.<\/p>\n\n\n\n

Die H\u00e4rte 12.9 macht diese Schrauben anf\u00e4lliger f\u00fcr Verspr\u00f6dung bei zyklischer Belastung.<\/p>\n\n\n\n

Sie sind jedoch die st\u00e4rkste Sorte und eignen sich ideal f\u00fcr Situationen, die eine hohe Spannkraft erfordern und bei denen die Teile vollkommen steif bleiben m\u00fcssen.<\/p>\n\n\n\n